根據客戶不同的使用及管理需求，將射蠟機控制系統由低到高分成四個等級：
1. PLC+機械式油壓閥控制
2. PLC+低階人機控制
3. PLC+高階人機控制
4. 工業電腦+人機控制
PLC+機械式油壓閥控制
PLC+機械式油壓閥控制：
由PLC控制設備動作流程，機械式油壓閥控制各動作壓力與速度，操作簡單動作穩定。
PLC+低階人機螢幕控制
PLC+低階人機：
1.由PLC控制設備動作流程，搭配比例壓力-比例流量閥當主控閥體
2.可在人機設定各動作壓力、流量，將動作參數數位化
3.記錄模具參數，方便下次生產取出參數使用。
PLC+高階人機螢幕控制
PLC+高階人機：
1.由PLC控制設備動作流程，搭配比例壓力-比例流量閥當主控閥體
2.可在人機設定各動作壓力、流量，將動作參數數位化
3.記錄模具參數，方便下次生產取出參數使用。
4. 加裝壓力感測器：可在人機螢幕上監控實際壓力變化
5.加裝動作位置尺：可監控壓模油壓缸、射蠟油壓缸位置變化
6.異常紀錄頁面：當設備出現異常，可顯示於異常警報頁面，並依警報進行故障排除
7.時間監控頁面：可設定各動作實際所需時間，若超過設定時間，則出現異常警報
工業電腦+人機螢幕控制
工業電腦+人機：
1.由工業電腦控制設備動作流程，搭配比例壓力-比例流量閥當主控閥體
2.可在人機設定各動作壓力、流量、時間，將動作參數數位化
3.紀錄模具參數，方便下次生產取出參數使用
4.加裝壓力感測器：可在人機螢幕監控實際壓力變化
5.加裝動作位置尺：可監控壓模油壓缸、射蠟油壓缸位置變化
6.異常紀錄頁面：當設備出現異常，可顯示於異常警報頁面，並依警報進行故障排除
7.時間監控頁面：可設定各動作實際所需時間，若超過設定時間，則出現異常警報
8.控制人員權限分級：不同層級可設定權限不同，依操作員、現場主管、維修人員分層，避免生產參數被任意更動
9.SPC生產頁面：可記錄每一模次生產時間、模具名稱、希望收集的數據如：射蠟壓力、射蠟速度、各位置溫度
10.條碼機(選配)：透過條碼機直接讀取模具參數，避免人工操作錯誤11.
伺服閉環射出(選配)：使用高精度伺服閥進行射蠟，監控完整射出功能，並調整伺服閥輸出，維持射蠟速度、射蠟壓力的高度一致化